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九江機械密封-石墨碳化硅-58U-70機械密封：

在選用急冷方式和急冷液時，必須注意水的硬度并且在該溫度下不易結垢。當密封介質融點高、凝固性強易結晶時，都適宜采用蒸汽作為急冷液，蒸汽流可以防止密封面的凝固并沿途把滲漏在密封端面附近的介質帶走。熱油泵采用蒸汽作急冷液可以冷卻密封面，58U-65機械密封，同時降溫不是很大，密封端面的內外溫差小，相應的端面產生的熱變形也小。在環(huán)境溫度低的情況下，機泵啟動前采用蒸汽保溫，58U-70機械密封，還可以使輔助密封圈等恢復彈性機封端面減少積聚和凝塊，這在介質為輕烴類的時候是非常必要的。

對機械密封的靡擦副材料有哪些要求?

機械密封的材料是其賴以存在和發(fā)展的基礎。摩擦副在高速旋轉中要抵抗介質的腐蝕，九江機械密封，承受一定的壓力，進行熱交換。在相對運動和摩擦的情況下完成密封的任務，因此對材料提出了一些要求。

1)在防腐蝕方面要有良好的化學穩(wěn)定性，能抵抗介質的腐蝕、磨蝕、溶解和溶脹;

2)在物理機械性能方面要有較高的彈性模量、強度及許用m值，低的摩擦系數(shù)和線膨脹系數(shù)，優(yōu)良的耐磨性和自潤滑性以及良好的不滲透性等

3)在熱力性能方面要有很好的導熱性、耐熱、耐寒性和耐溫度的急變性;

4)材料來源方便，加工制造容易，成本低廉。

新型陶瓷。碳化硅(SiC)和氮化硅(SiN4)等稱之為新型陶瓷。

氮化硅的破壞韌性(K)較大，在機械密封中它的硬度和耐腐蝕性有些欠缺，實際使用較碳化硅的硬度接近金剛石，具有突出的耐磨性。碳化硅廣泛地用于過程泵的密封中。除高溫下熔融強堿和強氧化氣體外，全濃度硫酸和沸點接近的苛性堿也能穩(wěn)定地耐腐蝕。它比氧化鋁的硬度高得多，是耐熱沖擊性熱特性特別優(yōu)越的材料，特別是在很大的溫度范圍內保持耐腐蝕性和耐磨性。

常用溫度控制的方法是沖洗、冷卻、急冷和循環(huán)，58U-75機械密封，可以避免或減輕:摩擦副密封環(huán)變形與碳石墨環(huán)浸漬劑被燒化或熔化;密封端面間液膜黏度變化、液膜汽化而使液膜破壞;輔助密封元件失效，如橡膠、PIFE的密封圏軟化、老化和分解;加速介質對零件的腐蝕與加速磨損;有些介質容易發(fā)生結晶、固化、聚合或分解。

為什么高溫油泵要選用焊接金屬波紋管機械密封?

焊接金屬波紋管密封的優(yōu)越特性。不使用動態(tài)彈性輔助密封，大大擴展了使用溫度極限和耐蝕范圍，因此波紋管機封甚至可以應用到不帶自沖洗及背冷的高溫泵上和強腐蝕泵上(但在高溫油泵中使用時應加背冷，以免泄漏嚴重時發(fā)生火災。)波紋管壁既為彈性元件又為動態(tài)自密封，其管型的彎曲設計，使其更加適應泵軸的徑向和軸向的跳動、竄動和壓力的變化。